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2025/01.09

每日分享 |分享 第154篇          亚克力工艺

为了满足市场的需要，企业或研究人员会开发出颜色，强度以及柔韧性等各项性能区别的材料。

材料的种类多了，针对运用者来讲就有了更加多的选取，肯定是件好事，但针对非常多普通人有时候就很蒙圈，搞不清楚它们之间到底有什么区别，到底是不是同一种材料。

非常多人对经常运用的亚克力就有这般的疑问，远看像玻璃，近看像塑料，而它的名字又叫亚克力，它到底是玻璃还是塑料呢？

亚克力是什么

亚克力是咱们对这种材料最平常的叫法，还被叫作为有机玻璃，英文名叫作为Polymethyl methacrylate，英译后叫亚克力，缩写是PMMA，它的全叫作叫聚甲基丙烯酸甲酯，其原材料属于丙烯酸类化学品。

一般咱们除了运用亚克力板材外，还能听到亚克力棉，亚克力纱，亚克力尼龙等等名字，亚克力板材是由于丙烯酸颗粒和树脂等材料合成，而其它亚克力纺织品则是由于丙烯酸所制成的纤维，她们之间并不属于同一类。

非常多时候咱们会感觉到亚克力是一种新型材料，但实质上它被发明出来已然有一百数年了，早在1872年这种化学聚合物就被发掘了，直到1920年才在实验室合成出了第一起亚克力板，1927年最终在工厂中完整的制造出了亚克力板，最起始制造出来的亚克力只是被用在飞机上，上世纪末随着生产工艺的改进和成熟，亚克力起始在非常多行业中广泛运用。此刻，亚克力已然作为非常多行业重要的材料，例如做为仪器仪表零件，汽车车灯，光学镜片，透明管道以及工艺品等等。

亚克力的特点 亚克力拥有很高的透明度，视觉清晰，能够达到92%以上的透光率，普通玻璃的透光率亦仅有85%上下，能够达到光学玻璃的透明度，即便是染色后亦一样拥有很好的透明度，这就增多了亚克力的展示和美学效果。

得益于特殊的材料性能，亚克力的强度是普通玻璃的十几倍，与玻璃比较能够用坚固来形容它，用亚克力制成制品就会非常耐用，透明的制品最怕便是被划伤，亚克力因为其强度高，因此亦是最耐磨的透明材料之一。

亚克力在113℃就起始软化，熔点在160℃，这个温度让其拥有很高的可塑性，做成任何造型都变得容易。

亚克力对温度和湿度的变化，以及酸性和碱性物质都拥有很高的抵抗力，就非常的适合于在户外应用。

虽然亚克力有着许多的优点，但同期亦拥有有些缺点，首要便是其价格要比玻璃贵，很难完全代替玻璃；其次因为其燃点较低，直接暴露在火焰下就会融化并最后燃烧，燃烧还会释放出有毒烟雾，因此呢在运用电动工具加切割时产生高温，就会很容易变形弯曲。

你认为的玻璃却是塑料

亚克力属于一种聚合后的高分子材料，亦便是一种热塑性塑料，对，你无看错，它是一种塑料。

亚克力是利用单体的甲基丙烯酸甲酯聚合而来的，那样亚克力与其他塑料有什么区别呢？为何明明是塑料却要把它叫做“玻璃”呢？

这还是因为亚克力的许多与玻璃类似的特点，有的优点超过了玻璃，还有的优点则能够完美的弥补玻璃的缺点。

透明材料是非常多行业最常用的材料之一，当传统玻璃太重或太容易破裂时，设计师和制造商经常选取这些透明聚合物做为替代品。

而亚克力又正好持有玻璃或透明材料的这些特性，然则它又的确不是玻璃，因此就将其叫作为有机玻璃。

亚克力生产工艺

亚克力的生产工艺与其它塑料亦都差不多，只是在详细的温度以及添加的催化剂上会有所区别，重点有三种成型办法，浇铸成型，注塑成型以及挤压成型。

浇铸成型

浇铸成型是需要模具的，将熔化的丙烯酸倒入该模具中，静置几个小时，直到它变成半固体就能够从模具中取出。

板材离开模具后，将其转移到高压炉中，高压炉是一种特殊的机械，其功能类似于压力锅和烤箱，高压炉利用热量和压力将气泡从塑料中挤出，使其拥有较高的透明度和更加坚固，在高压炉中丙烯酸一般需要几个小时。

从高压炉中取出成型的亚克力后，需要将表面和边缘打磨几次，先用小颗粒的砂纸再换成柔软的布轮，以保证亚克力表面光滑和透明。

挤压成型

将丙烯酸颗粒原料加入到挤压机中，该设备会将原料加热直至150℃上下，让其变成粘稠状态。

而后再送入两个辊压机之间，经过压力将熔化的塑料压平，变成均匀的薄片，而后将片材冷却，从而使亚克力片材固化。

将片材切成需要的尺寸，并经过打磨和抛光就能够运用了，挤压成型只能压出较薄的片材，并不可制造出其它形状和较厚的板材。

注塑成型

与其它塑料制品的注塑同样，亚克力亦是将丙烯酸颗粒放入柱塞式或螺杆式注塑机内，经过高温将原料融化成糊状。

再将其注入磨具腔中成型，经过热风循环干燥后就变成固定的形状，经过打磨抛光后就能够运用了。

如今，亚克力的运用量越来越多，每年都在增多；尽管亚克力是当今运用的最古老塑料之一，但它所拥有的光学透明性和对室外环境的抵抗力，让其仍然作为许多行业应用的首选材料。

那针对亚克力的印刷工艺，你认识的又有多少呢？

 | 亚克力丝印工艺 | 

“丝印”即丝网印刷，在网刷的压力功效下，油墨透过丝网，使得亚克力表面上印有和丝网上同样的图案，因其操作简单快速作为最平常的一种工艺。

▲丝印网板 丝印的优良在于价格便宜。倘若客户针对制品的印刷无过高的需求，采用丝网印刷，是一个很好的选取。既节约了成本亦能达到客户想要的效果。前期制板费的花费在200～300元上下，在后期加工过程中，倘若顾客需要的丝印的LOGO或字体不变，都始终能够运用，此时候只需要承担印刷的花费就可。

丝印需要制板、调墨（调墨是需要经验的）根据潘通色号，人为的亦只能达到接近。针对有些高需求的客户来讲，丝印就可能满足不了它们的需求。况且除了运用如“白、黑”的颜色，其它都是需要潘通色号。

亚克力制品在丝网印刷时，倘若是一种颜色，就只需要制一个制板；倘若是两种以上，就需要制两个，依次类推，倘若客户需求印刷的颜色图案较多，对应网版费、人工花费亦不方便宜。因此说，在颜色多以及有渐变颜色的时候，丝印就变的无优良了。需要按照实质状况进行选取。

印刷当即完成后，因为油墨未干，不能够碰到任何杂物，包含：手印以及其它任何物品，以避免影响了油墨丝印出的效果。待到油墨完全干了后，才能够进行下一道工序！

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▲丝印成品展示，以上英文部分为丝印工艺，除图2背板处为宣传画

 | 亚克力UV喷绘工艺 | 

亚克力平板UV喷绘跟丝印直接印在亚克力表面的印制图案区别，亚克力平板UV喷绘是平板uv打印机打印好图案，直接在亚克力表面进行喷绘，只需要把客户做好的文件传输到平板UV打印机，就能直接进行喷绘作业，同丝印相比，平板UV不消出菲林版，工艺简单。

颜色上区别于亚克力丝印，亚克力丝印一次只能一个颜色，多个颜色的图案需要叠印，因此呢只适合纯色印刷，做不了渐变效果。UV打印能打印出画面逼真、颜色鲜艳的图案，渐变色当然亦不在话下。UV平板打印能够打印出凹凸感，手摸上去有层次感，更加有视觉效果。能够满足针对印刷有高质量需求的客户，亦能够让制品看起来更加的高端、有质感。

附着力的区别，亚克力丝印的油墨添加有固化剂，能使油墨更好的吸附在亚克力表面，只要不运用锐利的东西刮擦，正常运用是不会显现图案脱落现象的。亚克力进行UV打印前要在打印表面喷上涂层，由于亚克力的表面比较光滑，直接在上面UV打印图像容易刮掉，喷上涂层后能够使得UV颜料更好的附着到上面不易刮掉。

亚克力平板UV喷绘运用的UV墨水，不管是附着力，还是户外的耐抗性，都比丝印用的墨水要好，况且能打印出浮雕效果，在户外运用，能长时间不掉色，防紫外线。无论室内还是户外都能够运用。适应环境的多样性，平板UV喷绘是设备操作，能够一次性喷绘多个制品，加强时效。

亚克力又叫有机玻璃，是一种高分子聚酯化合物，因为硬度不是很高，亦容易产生划痕，因此呢表面必须加硬，这个过程叫亚克力表面硬化处理，亦有的人叫表面镀膜。

●表面改性技术的三种办法●01表面涂层硬度改性

 表面涂层硬度改性 ，既是咱们众所周知的表面硬化处理（Hardcoating）。便是在板材表面涂上一层硬度高的材料，从而加强板材表面的硬度，可涂敷的材料一般有：无机物、有机硅涂料、氟碳漆、多官能团丙烯酸酯及少量热固性树脂等。表面涂层按照结合的性质又分为理学涂层和化学涂层两种，理学涂层与板材结合只是利用薄膜与板材之间的范德华力，而化学涂层中的分子能够和板材侧链中的官能团出现交联产生结合力更加强大的化学键力，因而化学涂层的附着力较高，更牢靠。

02表面镀膜处理

 表面镀膜处理 （通常采用PVD方式完成）；重点是经过PVD方式在板材表面镀上金属、金属氧化物或其他无机物。

PVD是英文Physical Vapor Deposition（理学气相沉积）的缩写，指的是在真空要求下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都出现电离，利用电场的加速功效，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。PVD后制备的薄膜拥有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。 

03表面化学处理

 表面化学处理 ，重点利用激光等手段使得板材表面结构出现变化。

亚克力表面硬度值用H值来暗示，通常指的是它的表面抗划伤能力，普通的亚克力板表面只能达到HB~2H上下，经过表面硬化处理后的亚克力板能提高到6H-8H。H值越高暗示该物体的表面硬度值越高。然则因为表面硬化处理技术成本比较高，且亚克力日前的硬度需求能够满足多种客人的需要，因此日前除了对硬度有高需求的客人外，在进行生产时，很少对亚克力进行表面硬化处理。

尽管改变塑胶板材表面硬度的办法多种多样，但在对板材进行表面加硬处理后，仍然保存塑料板材原来的光学性能等优良的话，以有机硅为重点成份，掺杂少量金属氧化物及其他助剂的表面涂层工艺是日前PMMA/PC板材的表面硬化首选工艺。

在亚克力表面经过喷淋设备喷淋硬化液，经烘烤得到表面硬化层。

▌表面涂层工艺反常及分析

现象：露底原由：操作办法欠妥；吐出量过低；局部漏喷；漆膜喷涂过薄；处理办法：规范喷涂办法，如调节喷涂距离、扇面宽度、走枪速度等；增多吐出量；防止漏喷现象出现；增多漆膜厚度。

现象：表面流痕原由：涂料黏度过低；吐出量（亦叫作出漆量）过大；漆膜喷涂过厚；施工环境温度太低，空气湿度很强；喷涂办法欠妥；处理办法：添加增稠剂增多涂料黏度；降低吐出量；加强生产速度，降低吐出量；加强喷漆室温度，降低喷漆室湿度；规范喷涂办法；增多空气压力。

亚克力化学名为聚甲基丙烯酸甲酯（英文简叫作PMMA）。因为PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点，PMMA的改性相继显现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA与PC的共混等。

PMMA的流动生比PS、ABS差，熔体粘度对温度的变化比较敏锐，在成型过程中，重点从注射温度着手来改变熔体粘度。PMMA为无定形聚合物，熔化温度大于160℃，分解温度达270℃。塑料处理

PMMA拥有必定的吸水性，其吸水率达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%以下的濕度，一般是0.04%。水份的存在使熔体显现气泡、气纹，透明度降低等。因此要进行干燥处理。干燥温度80-90℃，时间为3小时以上。 回收料在某些状况下可100%的运用，实际份量要视品质需求而定，一般可过30%，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。

2. 注塑机选择

PMMA对注塑机无尤其需求。由于其熔体粘度大，需要较深的螺槽和很强直径的射嘴孔。倘若对制品的强度需求较高，则要用很强长径比的螺杆实行低温塑化。另一PMMA必定要用干燥料斗贮料。

3. 模具及浇口设计

模具温度可为60℃-80℃，主流道的直径应协同内锥度，最佳的方向是5°至7°，若要注塑4mm或以上制品，方向应为7°，主流道直径达8至10mm，浇口的整体长度不要超过50mm。 针对壁厚少于4mm的制品，流道直径应为6-8mm

针对壁厚大于4mm的制品，流道直径应为8-12mm对边形、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t(t为制品壁厚度)，针形浇口的直径应为0.8至2mm；低粘度的应选择较小的尺寸。

平常的排气孔有0.05以内深、6mm宽，脱模斜度为30′-1°型腔部分35′-1°30°之间。

4. 熔胶温度

可用对空注射法量度：由 210℃~ 270℃不等，详细视供应商供给的资料而定。

将后座退出，使注塑机喷嘴离开主流道衬套，而后手动进行塑化注塑，这便是对空注塑。

5. 注射温度

可用快速注射，但要避免产生高度内应力，宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。

6. 滞留时间

若温度为 260℃，滞留时间最多不超过10分钟，若温度为 270℃，滞留时间不可超过8分钟

亚克力又叫PMMA或有机玻璃，

化学名叫作为聚甲基丙烯酸甲酯。

它是高品质的高分子有机塑料的表率，

拥有较好的透明性、

化学稳定性和耐候性、

易染色、易加工、外观优美。

由于这些良好的性能，

被越来越多设计师的喜欢。

亚克力树脂特能特点

性能

水晶般的透明度，

极佳的耐候性、

较高的表面硬度和表面光泽，

以及较好的高温性能。

良好的加工性能，

拥有玻璃般的透光率，

耐磨性与铝材接近，

稳定性好，耐多种化学品腐蚀。

良好的适印性和喷涂性，

不自燃但属于易燃品，

不具备自熄性。

特性

力学性能

聚甲基丙烯酸甲酯拥有

良好的综合力学性能，

在同等塑料中居前列，

拉伸、弯曲、压缩等

强度均高于聚烯烃，

亦高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，

冲击韧性较差，

但亦稍优于聚苯乙烯。

电性能

聚甲基丙烯酸甲酯因为主链

侧位含有极多的甲酯基，

电性能不及聚烯烃和聚苯乙烯等

非极性塑料。

甲酯基的极性并不太大，

聚甲基丙烯酸甲酯仍拥有良好的

介电和电绝缘性能。

耐溶剂性

聚甲基丙烯酸甲酯

可耐较稀的无机酸，

但浓的无机酸可使它侵蚀，

可耐碱类，

但温热的氢氧化钠、

氢氧化钾可使它侵蚀，

可耐盐类和油脂类，

耐脂肪烃类，

不溶于水、甲醇、甘油等，

但可吸收醇类溶胀，

并产生压力开裂，

不耐酮类、卤代烃和芳烃。

燃烧性

聚甲基丙烯酸甲酯很容易燃烧，

极限氧指数仅17.3

耐候性

聚甲基丙烯酸甲酯拥有

优异的乃大气老化性，

其试样经4年自然老化实验，

重量变化，拉伸强度、

透光率略有下降，

色泽略有泛黄，

抗银纹性下降较显著，

冲击强度还略有加强，

其它理学性能几乎未变化。

亚克力树脂加工工艺

浇筑成型：

分子量高，拥有出色的刚度、

强度以及优异的抗化学品性能。

这种板材的特点是小批量加工，

在颜色体系和表面纹理效果方面

有没有法比拟的灵活性，

且制品规格齐全，

实用于各样特殊用途。

挤压成型：

与浇铸板相比，

挤压板分子量较低，

机械性能稍弱，

柔性比较高。

这一特点有利于折弯和热成型加工，

软化时间较短。

在处理尺寸很强的板材时，

有利于各样快速真空吸塑成型。

挤压板的厚度公差比浇铸板小

（1.8MM-300MM挤压：0.5-12MM）

因为挤压板是大批量自动化生产，

颜色和规格不方便护理，

因此制品规格多样性受到必定的限制。

注塑成型：

注塑是塑料先在注塑机的

加热料筒中受热熔融，

而后由柱塞或往复式螺杆将熔体推挤到

闭合模具的模腔中成型的一种办法。

它不仅可在高生产率下制得高精度，

高质量的制品，

况且可加工的塑料品种多和用途广，

因此呢注塑是塑料加工中

重要成型办法之一。

雕刻成型

激光切割机用很弱的光扫描

设备雕刻就可

重点用途

建筑应用：橱窗、隔音门窗、采光罩、tel亭等

宣传应用：灯箱、招牌、指示牌、展架等

交通应用：火车、汽车等车辆门窗等

医学应用：婴儿保育箱、各样手术医疗器具

民用品：卫浴设备、工艺品、打扮品、支架、水族箱等

工业应用：仪器表面板及护盖等照明应用：日光灯、吊灯、街灯罩等

艺术品：绘画、安装

亚克力优缺点

优点

高光亮度、透明度好

韧性好，很难破损；

修复性强，

抗冲击、耐侯性优

质地柔和，质量轻

易着色、成型

化学性质稳定，经久耐用，

环保、可回收

缺点

生产难度大、成本高，

耐摩性差、易刮花

耐溶剂性差

耐疲劳性差

加工流程

1)开料,首要知道亚克力制品的尺寸，对亚克力制品进行切割，以避免导致材料浪费。

2)雕刻,开料结束之后，而后按照亚克力制品的形状需求，对亚克力板材进行初步雕刻，雕刻成区别形状的图形。

3)打孔,按照亚克力制品的需要，在亚克力制品中打小圆孔。

4）抛光，在开料，雕刻，打孔之后，边缘还比较粗糙，容易将手划伤，因此呢，需要采用抛光工艺，能够按照制品的区别，而选取区别的抛光方式。抛光亦分为布轮抛光，砂轮抛光和火抛，而后用修边机进行修边。

5）热弯，经过热弯能够使亚克力变幻成区别的形状，在热弯中亦分为整体热弯和局部热弯两种，这亦是亚克力加工的一大关键点。

6）丝印，倘若需要展示自品牌或宣传语时，会选取丝印。丝印分为单色丝印和四色丝印两种丝印方式。

7）撕纸，撕纸工艺是丝印和热弯工艺前进行处理的过程，丝印和热弯前必须撕掉粘贴在亚克力板上面的贴纸。

8）粘合、包装，这两步是亚克力加工工艺的最后两步，是全部亚克力制品的组装和出厂前的包装。

工程塑料——PMMA（亚克力）

Q什么是PMMA?

聚甲基丙烯酸甲酯（简叫作PMMA），又叫作做压克力、亚克力（英文Acrylic）或有机玻璃、Lucite（商品名叫作）.PMMA是一种透明的热塑性聚合物，属于丙烯酸及其酯类聚合成的丙烯酸类树酯中应用最广泛的品种，亦是迄今为止合成透明材料中质地最优异，拥有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常运用的玻璃替代材料。

QPMMA的特点

1、拥有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光线柔和、视觉清晰，用染料着色的PMMA又有很好的展色效果。

2、拥有极佳耐候性、较高的表面硬度和表面光泽，以及较好的高温性能。

3、有良好的加工性能，既可采用热成型，亦能够用机械加工的方式。

4、拥有可与玻璃比拟的透光率，但密度仅有玻璃的一半。另外，它不像玻璃那样易碎，即使破坏，亦不会像玻璃那样形成锋利的碎片。

5、耐磨性与铝材接近，稳定性好，耐多种化学品腐蚀。

6、拥有良好的适印性和喷涂性，采用适当的印刷和喷涂工艺，能够赋予亚克力制品理想的表面装饰效果。

7、耐燃性：不自燃但属于易燃品，不具备自熄性。

8、溶解于四氯化碳、苯、甲苯、二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有机溶剂。

9、拥有较高透明度和光亮度，耐热性好，并有坚韧，质硬，刚性特点，热变形温度80℃，弯曲强度110Mpa。

QPMMA制作工艺

1、 塑料的处理

PMMA拥有必定的吸水性，其吸水率达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%以下的温度，一般是0.04%。水份的存在使熔体显现气泡、气纹，透明度降低等。因此要进行干燥处理。干燥温度80-90℃，时间为3小时以上。回收料在某些状况下可100%的运用，实质份量要视品质需求而定，一般可过30%，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。

2、 注塑机选择

PMMA对注塑机无尤其需求。由于其熔体粘度大，需要较深的螺槽和很强直径的射嘴孔。倘若对制品的强度需求较高，则要用很强长径比的螺杆实行低温塑化。另一PMMA必定要用干燥料斗贮料。

3、 模具及浇口设计

模具温度可为60℃-80℃，主流道的直径应协同内锥度，最佳的方向是5°至7°，若要注塑4mm或以上制品，方向应为7°，主流道直径达8至10mm，浇口的整体长度不要超过50mm。针对壁厚少于4mm的制品，流道直径应为6-8mm针对壁厚大于4mm的制品，流道直径应为8-12mm对边形、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t（t为制品壁厚度），针形浇口的直径应为0.8至2mm；低粘度的应选择较小的尺寸。平常的排气孔有0.05至0.07mm深、6mm宽脱模斜度为30′-1°型腔部分35′-1°30°之间。

4、 熔胶温度

可用对空注射法量度：由210℃-270℃不等，详细视供应商供给资料而定。

5、 注射温度

可用快速注射，但要避免产生高度内应力，宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。

6、 滞留时间

若温度为260℃，滞留时间最多不超过10分钟，若温度为270℃，滞留时间不可超过8分

QPMMA的应用行业

1、建筑和施工

因为其出色的韧性和高抗紫外性，PMMA广泛用于门窗型材、檐篷、面板、外墙设计等。良好的透光性和隔热性，使它非常适合被用来建造温室。

2、照明

PMMA用于设计LED灯，有助于限度地发光。因为其透明性和光学特性，它还用于灯的构造。

3、汽车和运输

在车辆中，PMMA板材用于汽车车窗、内部和外边面板、挡泥板等，同期亦应用在摩托车的挡风玻璃。彩色亚克力板亦用于汽车指示灯罩、室内灯罩等。PMMA同期亦应用在船舶和航空用途。

4、电子制品

出色的光学清晰度、高透光率和抗划伤性，PMMA广泛应用于LCD / LED电视屏幕、笔记本电脑、智能手机表示屏以及电子设备表示屏。由于它出色的抗紫外线性能和出色的透光性，PMMA还被研发为太阳能电池板的覆盖材料，此举可实现高能量转换效率。

5、医疗和保健

PMMA纯度高且清洁，因此呢用于制造孵化器、药品测试设备、医院和科研实验室的储存柜。另外，因为其高生物相容性，PMMA还可用作牙腔填充物和骨水泥。

6、家具

PMMA供给透明性，韧性和美观等特殊性能，可塑导致任意的形状，对椅子、桌子、厨柜、碗、餐垫等物品。

7、光纤材料

PMMA材料制成的塑料光纤是优异的短距离数据传输介质，被认为是光纤到户（FTTH）。

亚克力，源自英文acrylic(丙烯酸塑料)。化学名叫作为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种研发较早的重要可塑性高分子材料，拥有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、硬度好、易染色、易加工、透光性强、印刷黏着度高、外观优美、可回收等特性，在各行业中都有着广泛的应用。

亚克力拥有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光线柔和、视觉清晰，用染料着色的亚克力又有很好的展色效果。

2、亚克力板拥有极佳的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽，以及较好的高温性能。

3、亚克力板有良好的加工性能，既可采用热成型，亦能够用机械加工的方式。

4、透明亚克力板材拥有可与玻璃比拟的透光率，但密度仅有玻璃的一半。另外，它不像玻璃那样易碎，即使破坏，亦不会像玻璃那样形成锋利的碎片。

△染色透明板

5、亚克力板的耐磨性与铝材接近，稳定性好，耐多种化学品腐蚀。

6、亚克力板拥有良好的适印性和喷涂性，采用适当的印刷和喷涂工艺，能够赋予亚克力制品理想的表面装饰效果。

7、耐燃性：不自燃但属于易燃品，不具备自熄性。

8、可回收：废置的亚克力可进行回炉去除杂质加入原料重新做成亚克力板再营销。

亚克力的制品工艺及规格种类

亚克力板按生产工艺分浇铸板和挤出板2大类，按常规则分为普通板和特种板。

1、浇铸板

△浇筑板

亚克力浇铸板，便是将亚克力原料高温融化，置于模具之中浇筑生产出来的。

亚克力浇铸板生产流程：亚克力原料→加热聚合→冷却至常温→灌入模板(水浴、烘房、加热)→完全聚合→离型→覆膜→包装。

a、亚克力浇铸优点

① 拥有出色的刚度。（「刚度」指的是材或结构在受力时抵抗弹性变形的能力，通俗理解即是材料抵抗外力并保持原来形状的能力。）

② 优异的抗化学性能。

③ 制品的规格非常齐全。

④ 拥有非常良好的透明度。

⑤ 在颜色和表面纹理方面具有没有可比拟的灵活性。

b、亚克力浇铸板缺点

① 因为是浇铸成型，因此呢板材在厚度上的误差很强(例如20mm厚的板材，实质可能只有18mm厚)。

② 浇铸生产的过程中需要海量的水进行冷却，易产生工业污水，对环境导致污染。

③ 整张板材的尺寸被固定，生产其他规格板材灵活性较差，容易导致板材边角料的浪费，从而加强制品的单价。

2、挤出板

△挤出板

亚克力挤出板，通常是首要将亚克力原料融化，再经过机械设备高温挤压而成。

亚克力浇铸板生产流程：亚克力原料→螺杆挤出机(熔融、塑化)→模头→压光→覆膜→切割→包装。

a、亚克力挤出板优点

① 厚度公差较小。

② 适合品种单1、大批量生产。

③ 板材长度可调，可生产长幅板。

④ 易于折弯和热成型加工，在处理尺寸很强的板材时，有利于快塑真空吸塑成型。

⑤ 大批量的生产能够降低生产成本，且生产尺寸规格上有很大的优良。

b、亚克力挤出板的缺点

① 挤出板分子量较低，机械性能稍弱。

② 因为挤出板是大批量自动化生产，颜色方面不方便调节，因此制品受到必定色彩上的限制。

③ 浇铸板和挤压板都属于亚克力板的一种，板材颜色种类均差不多的(市面上平常的有白色、红色、蓝色、绿色等)。

亚克力浇铸板和亚克力挤出板的区别:

1、浇铸板在透明度达98%以上，而挤出板仅在92%以上。

2、浇铸板边缘无麻点，况且边缘非常透明；挤出板边缘会有麻点，况且挤出板的B级板边缘能够看到发黄发黑，挤出板的A级板边缘则会比较透黑。

3、普通板

a、普通板分为透明板、染色透明板、乳白板、彩色板等。

△透明板

b、特种板有卫浴板、云彩板、镜面板、夹布板、中空板、抗冲板、 阻燃板、超耐磨板、表面花纹板、磨砂板、珠光板、金属效果板等。

△磨砂板

区别的性能，区别的色彩及视觉效果以满足千变万化的需求。以上板材归类这里就不一一细述，有兴趣的朋友能够自动拓展认识一下。

△彩色板

4、亚克力板常规尺寸

a、进口亚克力：2.05×3.05m；

b、国产亚克力（回料）4102：1.25×1.85/2.45m；1.22×1.82/2.44m；1.23×1.83m；

c、国产亚克力（新料）：1.25/1.22/1.24×1.85/2.44/2.46m(3~12mm透明）；1.25/1.22/1.24 × 1.85/2.44/2.46m(14~25mm透明）

ps:拓展资料

1、关于亚克力平常品牌有：公爵板材、瑞昌亚克力、宁波伸春亚克力等……

2、关于亚克力的价格：亚克力板规格区别，价格亦有所差异，通常市面上营销的亚克力板面积是1220MM*2440MM ，价格在200~250元不等，区别厂家、区别地区所生产的亚克力板价格亦是有所差异的，原装进口的亚克力板价格更贵。而将亚克力板制成各类区别的制品，其价格差异则更大。

03.

亚克力应用行业

关于亚克力应用行业，毫不夸张地说，几乎涵盖了各行各业，分别用在（建筑、室内装饰、宣传、交通工具、医学、工业、照明、生活用品等等）.

1、建筑应用：建筑外观、橱窗、隔音门窗、采光罩、tel亭等。

△慕尼黑奥林匹克体育场

2、室内装饰应用：吊顶、集成吊顶、隔断、屏风、移门、透明墙、酒店家具、办公家具、吧台、灯饰、吊灯、标识、标牌、地板、景观等等。

△屏风隔断应用

△家具应用

3、宣传应用：灯箱、招牌、指示牌、展架等。

△招牌、宣传文字

4、交通应用：火车、汽车等车辆门窗等。

5、医学应用：婴儿保育箱、各样手术医疗器具

△卫浴设备应用

6、生活用品：卫浴设备、工艺品、打扮品、支架、水族箱等。

△水族箱应用

△打扮品应用

7、工业应用：仪器表面板及护盖等。

8、照明应用：日光灯、吊灯、街灯罩等。

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