金色能给人一种华丽高贵的感觉，金光闪烁的金属色彩，亦是光谱色彩所没法表现的。因此，金墨印刷广泛用于包装装潢印刷工艺上，为加强商品的形象发挥较好的功效。然则因为金墨的重点原料是铜金粉，在化学上它属于活性金属，容易产生变色的状况。
因而，咱们在印刷金墨时应重视以下几种状况：
① 金墨容易与空气、水蒸气接触而出现化学反应导致变色，因此呢要做好对金粉的保管环节，不让它随便暴露于空气中，无用完的金粉应包紧盖严；
② 因为金粉的化学性质不足稳定，若与酸、碱、碳和硫化物接触时，就会产生区别程度的化学变化。降低了金属光泽性，金墨就会发黑。况且金墨应避免用于印刷大面积的国产铜版纸、胶版纸，由于采用酸法造纸工艺生产的纸张呈酸性，印刷后金墨不仅变色，还会失去光泽性；
③ 调配金属墨的辅助材料，亦不该运用含酸的辅助料，而应采用中性物质调配；
④ 金墨的运用应把握随调随印的原则，即一次调配量宜适用于连续印刷3小时上下，以避免量调太多使金粉在油脂中时间过长，与空气接触氧化变质而失去金色光泽；
⑤ 金墨印刷的机速不宜开过快，由于设备转速快墨辊的摩擦热量相应加大，导致容易使金墨氧化变黑。因此，印金的机速宜掌控在3000张／h上下；
⑥ 胶印印金的润版液，应采用含有酸类或树胶类的润版液，以避免因酸性润版液与金粉反应，使印品墨色变得深暗而失去光泽；
⑦ 印金时应调好胶辊，各胶辊的位置要调准确，以避免因传墨不良导致印刷过程中堆墨状况显现，使金粉滞留在胶辊上长期的摩擦，导致金墨氧化变色；
⑧ 印刷金墨的半成品不宜堆叠太多，否则金墨在纸面干燥过程中所释放出的热量不可尽快散发出来，亦会使金墨氧化变色；
⑨ 当设备墨斗、墨辊用煤油、汽油刚才清洗，滞留于其表面上的有机溶剂还无完全挥发掉，即马上进行金墨印刷，导致金墨与溶剂出现反应导致变色；
⑩ 若在底色上印金应重视在底色中适当加燥油，以避免因底墨不干就叠印金墨，将影响金墨的光泽色彩。
综上所述，导致金墨变色的原由有非常多，只要咱们正确认识和把握金墨的特性和印刷特性，采取恰当科学的工艺办法，不仅可有效地防止金墨变色，况且可较好地加强印金质量。
